고압-GS 실린더 검사 방법 - 2MHz 접촉식 UT 프로브
고압-GS 실린더를 검사하는 방법은 GS 실린더에 손상을 주지 않고 정확하고 빠르게 검사하는 방법이 제조업체나 최종 사용자에게 매우 중요합니다. 코팅층(두께 2-3mm)으로 구성된 표면 근처(두-3mm)와 GS 실린더의 재질(두께 5mm, 심지어 더 두꺼움) 등 GS 실린더의 구조를 생각해야 합니다. 분명히 초음파 비파괴 검사가 최선의 선택입니다.
기존의 검사방법과 달리2M 접촉 UT 프로브분해하지 않고도 고압 심리스 가스 실린더 검사를 용이하게 합니다.- 이 접근 방식은높은-빈도초음파테스트, 내부 결함에 대한 체적 비파괴 평가를 달성하기 위해 단파장, 최소 감쇠 및 장거리 전파 특성을 활용하는 기술입니다.-
2M 접촉 UT 프로브 iUT 프로브 내부에 송신기와 수신기 크리스털이 있는 이중 요소는 2MHz 초음파를 생성하여 감지 가스 실린더를 통과할 수 있으며, 교류 전기장에서 기계적 변형을 겪는 압전 크리스털을 활용하여 고주파-주파수 전압 신호를 초음파로 변환합니다. 파동이 벽이 얇아지는(부식) 영역을 만나면 반사, 굴절 및 산란이 발생합니다. 수신기 크리스탈을 통해 이러한 에너지 파동을 포착하고 전파 거리에 따른 반환 신호 진폭을 분석함으로써 결함의 정확한 위치와 심각도를 계산할 수 있습니다.
NDT는 고압 가스 실린더의 자산 무결성 관리에 있어서 획기적인 도약을 의미합니다.{0}} 분해 및 표면 박리 요구 사항을 제거함으로써 이 초음파 테스트 방법은 기존 프로토콜에 내재된 기계적 손상 및 2차 부식의 위험을 완화합니다. 이 제품은 미세-균열 및 구멍-을 식별할 수 있는 고감도 결함 감지-와-원거리-현장 검사의 운영 효율성을 결합하여 우수한 가치 제안을 제공합니다. 궁극적으로 이 기술은 복잡하고 뚜렷한{10}}위치 유지 관리 주기를 간소화되고 비용 효율적이며 데이터가 풍부한-진단 프로세스로 전환합니다.
우리는 초음파 기술 전문 제조업체이므로 논의할 수 있는 더 많은 주제를 원하시면 문의해 주십시오.
담당자: Elden Zhang
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